<一>、高速精密閥門專用機床的數控轉塔刀架技術

在閥門專用機床中，數控轉塔刀架是一個非常重要的部件，其可靠性高低直接影響著整個閥門專用機床的可靠性水平，所以要想使高速精密閥門專用機床的可靠性得到的提高，先要注重對數控轉塔刀架可靠性水平的提升。一般來說，數控轉塔刀架是由驅動裝置、精定位裝置、松開及鎖緊裝置、裝刀裝置等所組成的，數控轉塔刀架是沒有動力軸的，所以在對其進行可靠性試驗的過程中，是不需要扭矩加載裝置的。要對數控轉塔刀架的可靠性水平加以測試，可以通過可靠性試驗系統來實現，而數控轉塔刀架的可靠性試驗系統主要由試驗臺架、電液伺服加載系統、下層控制系統以及上位機監控系統組成，其中試驗臺架的主要作用是進行刀架的安裝和固定，因為在試驗的過程中，需要進行動態加載，所以要求試驗臺架要具備一定的剛度，而電液伺服加載系統的主要作用就是提供動態加載力并且對加載距離加以調節，電液伺服加載系統應該具有良好的控制性能，并且還要能夠對振動沖擊加以的吸收。下層PLC控制系統的主要作用就是保證整個可靠性試驗能夠穩定地開展，而上位機監控系統則主要是對試驗過程中的各種情況加以監控。

復雜參數曲面的高精度數控加工技術是機械加工領域的重要研究方向，高性能精密閥門車床扮演著重要的角色。由于機床熱變形導致加工精度衰減，因此對多軸閥門車床進行綜合誤差檢測和熱誤差補償一直是一個重要研究方向。

<二>、閥門專用機床電氣控制系統硬件組成機構

閥門專用機床由機械部分、上下位機軟件和硬件電路這3個不可少的部分組合而成。占整個機床核心部分的就是數控裝置，主要體現就是數字控制方式得到了很好的應用。通常情況下，PLC閥門專用機床分為兩個大類：一類是內裝型的PLC，這種裝置在設計中能夠好的體現閥門專用機床的控制順序；二類是單獨的PLC，這種系統在軟件和硬件方面都比較齊全，而且，在閥門專用機床以及控制領域都能很好的體現，因此，二類裝置在生產過程中加容易被應用。

在電氣控制系統中硬件部分也不容忽視，主要由機械手自動換刀、斷刀檢測和檢測等。

1、機械手自動換刀

機械手自動換刀其在生產過程中能夠起到提高閥門專用機床工作效率的作用，在應用過程中主要的工作原理就是利用控制電動閥的開關實現機械臂以及刀具的夾緊功能，然后實現機械手的伸展、收回以及松開，自動完成換刀的動作。

2、斷刀檢測

在電氣系統運行過程中，斷刀檢測系統的主要核心部分就是利用光纖傳感器，在生產加工過程中，刀具在長時間的使用過程中會出現磨損的問題，在情況比較嚴重的時候會出現刀具斷裂的情況。為了好的提高加工的效率，在生產過程中要對刀具的使用情況進行檢測，在刀具出現嚴重磨損的情況下，機床要能夠自動換刀，對生產效率不會產生任何的影響。

3、檢測

在換刀過程中，主要是對主軸夾緊位置的機械手，或者是人工對刀具進行的檢測，不論采用何種方式，在對刀具進行檢測時，都要使用相關的檢測工具來進行實現。